石油行业VOCS在线监测治理技术

VOCs在线监测废气的燃烧处理速度,但是相对来说成本加大;第三种则是一种催化燃烧法,由于催化剂的作用,使得这种燃烧处理技术对温度的依赖性不高,因此可以减少成本和人工费用,得到了人们的青睐,应用较为广泛。(3)水溶解式处理这种VOCs废气处理技术利用的原理是废气中的有害物质会遇水进行溶解,进而被微生物吸收并在新陈代谢和自我生长的过程中逐步转化为无害物质,对空气和环境不会构成危险。

石油行业VOCS在线监测治理技术

辅材料VOCs检测仪含量:旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料使用,从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量,达到VOCs减排的目的。目前环保型原辅材料主要有辐射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性胶黏剂四种,此外,采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂也可降低印刷行业VOCs排放量。二、生活污水处理设备安装之处保证下雨不积水;

石油行业VOCS在线监测治理技术

膜萃取气相色谱技术:随着科学技术的不断进步与发展,对挥发性有机物在线监测系统的监测技术也不断的出现,应用1多的是膜萃取色谱方法。主要采取膜技术对样品进行处理,VOCs在线监测,而且膜技术是多种处理方法的首要选择。在膜处理过程中,完全相互融合的两相是不存在的,而且对于处于乳化液状态的物体可以完全除去,此过程可以大幅度的降低溶剂的使用量。所选用的样品可以连续地和萃取剂进行接触作用,进而对挥发性有机物进行监测,可以完成实时监测的目的。利用此方法进行监测时,空的纤维膜连续地通过空气,VOCs通过纤维膜的过程中是具有选择性的。利用选择性的气体介质-氮气,VOCS在微阱中不断地得到聚集,vocs在线监测系统,然后利用电加热的方式对其进行加热处理。这一过程会形成具有一定时间间隔的脉冲。样品在透过萃取膜时,需要保证一定的时间,以满足稳定性能高的模式,使得监测结果更加准确。

石油行业VOCS在线监测治理技术

为了研究聚合物吸附树脂在流化床中的吸赞成脱附机能,实验室建立了一套流化床VOCs吸附-脱附实验研究装配,装配重要包含多层流化床吸附装配,多层流化床脱附装配,见图2。实验考察了代表性的VOCs气体二甲苯在吸赞成脱附床层中的浓度分布。二甲苯气体浓度采取湖南日科有限公司的手持式气体检测仪(型号PV6001-VOC-P10000)在线测定。

石油行业VOCS在线监测治理技术

收剂需要定期更换,过程较复杂,费用较高,冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方法,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程,具有设备和操作条件简单。物(SOx),可挥发性有机组分(VOCs)的催化氧化,汽油车排气催化净化性能的提高和柴油车排气及黑烟微粒的催化消除,氯氟烃类(CFCs)的催化分解和催化合成代用品,CO2的催化合成利用,催化传感器。丁醇等,使用的油墨主要含有色料,树脂,溶剂,辅助剂等,废气产生的主要在上墨及烘干,复合过程,挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源,印刷废气成分复杂,异味重,易燃易爆,废气未经净化排出后对周边环境较大。

石油行业VOCS在线监测治理技术

优特环保VOCs在线讯:VOCs(挥发性有机物)已成为我国大气污染防治的重点污染物,涂料的生产和使用是VOCs排放的重要固定源.美国、欧盟于20世纪90年代制定了涂料工业的VOCs排放标准,而我国自2010年起才开始管控VOCs的排放.通过对美国、欧盟和我国现行的涂料工业VOCs排放标准体系进行对比研究,发现我国涂料工业VOCs排放标准体系完整且严厉,由源头替代、工艺过程控制、排放限值、监控与管理等构成,但存在表征方法不明确、分析方法不准确、

总量控制指标缺乏等问题,因此基于优化VOCs全过程防控标准体系,提出以下4点建议:(1)强化源头VOCs排放控制,制定高固分涂料、水性涂料(油墨)各类涂料产品的VOCs含量限值,并配以相关分析方法;(2)加强VOCs工艺过程控制,在强调密闭要求基础上,制定吸风罩捕集效率的统一判断标准OC(有机碳)代替非甲烷总烃(NMHC)作为VOCs的表征指标,借鉴欧盟的逸散率制定排放绩效值,构建总量控制指标.(4)实施溶剂管理计划,污染物释放和转移登R),实施VOCs减排的长效机制。

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