化工行业voc在线检测仪价格

提升有机化工(含有机化学原料、合成材料、日用化工、涂料、油墨、胶粘剂、染料、化学溶剂、试剂生产等)、医药化工、塑料制品企业装备水平,严格控制跑冒滴漏。原料、中间产品与成品应密闭储存,对于实际蒸汽压大于千帕、容积大于100立方米的有机液体储罐,采用高效密封方式的浮顶罐或安装密闭排气系统进行净化处理。排放VOCs的生产工序要在密闭空间或设备中实施,产生的含VOCs废气需进行净化处理,净化效率应不低于80%。

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VOCs末端焚烧技术O为主,由于低温甲醇洗废气浓度高,容易引起RCO催化剂超温烧毁,且废气中有含硫组分,可造成RCO催化剂中毒,再加上大风量RCO投资成本高,催化剂寿命一般只有2年小时,更换成本过O无疑是低温甲醇洗废气末端焚烧设备的最佳选择。

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2018年底前,重点工业行业VOCs排放总量较2015年削减5%以上。通过与NOx的协同减排,O3污染加重态势得到遏制。

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针对如上现象,2017年11月22日,由中国环境保护产业协会主办、中国环境保护产业协会废气净化委员会承办的“低温等离子体技术在VOCs治理工程中应用安全性研讨会”结合天津市安全生产委员会的通知内容和近年来低温等离子体技术的工程实践、安全性问题进行了热烈讨论。目前,低温等离子体技术在VOCs治理工程中应用广泛,全国已有上千个工程实例,总体应用效果良好。其中,等离子体处理VOCs废气技术被列入环境保护部《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环境保护部公告2013年第31号),“双介质阻挡放电低温等离子恶臭气体治理技术”入选环境保护部《2016年国家先进污染防治技术目录(VOCs防治领域)》(环境保护部公告2016年第75号)。天津市安全生产委员会的通知仅针对具体安全事件,并非常态化制度化规定,且尚没有证据表明此类安全事件与使用低温等离子体技术有直接关系。工程实践表明,低温等离子技术有其适合的应用范围,在治理VOCs废气、改善空气质量方面发挥着重要作用。

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本技术产品可用于降解废气中的挥发性有机污染物和恶臭物质,包括:烷烃类、醛类、醇类、酮类、酸类、脂类、醚类、苯类、烯烃类、多环芳烃类、卤素类化学以及H2SNH3VOCS等。

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挥发性有机化合物(VOC)是指在常温下,沸点50℃—260℃的各种有机化合物。按其化学结构,可以进一步分为:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。主要来源于建筑材料、室内装饰材料和生活及办公室用品;家用燃料和烟叶的不完全燃烧;室外的工业废气、汽车尾气、光化学烟雾等。长期处于高浓度VOCs环境下,会给引起人体头晕、慢性中毒等,严重的还会有生命危险。

这只是石油二厂VOCs治理工程的缩影。据该厂质量安全环保部负责环保管理的田野介绍,石油二厂始终坚持绿色环保与企业发展同步,2015年7月开始实施VOCs综合治理工程,打造无异味工厂。该厂成立了以厂领导为组长的专项领导小组,明确责任,制定方案,组织收集各装置资料,联系设计院进行VOCs治理项目可研工作,并通过深度调研,将铁路装车栈桥、污水处理系统、乙苯及苯乙烯内浮顶罐等VOCs排放点改造确立为重点治理项目。项目新增汽柴油装车泵房、铁路装车钢结构及汽航煤联合气回收、净水异味工业化处理等装置,并对3台内浮顶罐配套工艺管道、电气、仪表等设施进行改造,目前部分项目已完成投用,有效控制了VOCs排放。


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